先在焊件始焊端前方10-15mm處的坡口面上引燃電弧,然后將電弧移至始焊處,并稍加橫向擺動對焊件預(yù)熱1-2s;當(dāng)坡口的根部兩側(cè)鈍邊產(chǎn)生“汗珠”時立即壓低電弧1-2s后,可聽到電弧穿透坡口發(fā)出的“噗噗”聲響,此時已打開熔池,快速滅弧,如圖所示
當(dāng)熔池金屬尚未完全凝固處于半熔化狀態(tài)時,再次將焊條對準(zhǔn)熔池II區(qū),使之自然引弧,電弧引燃后,對熔池I區(qū)和熔池前沿根部預(yù)熱1-2s,壓低電弧,擊穿焊件根部,當(dāng)聽到“噗喇”聲響后,應(yīng)快速使電弧帶著熔滴透過熔孔,此時快速抬起滅弧,稍有遲緩,可能造成燒穿缺陷。依上述方法連續(xù)施焊,即可實現(xiàn)單面焊雙面成形焊接。
斷弧焊過程中,滅弧位置不能在熔池前方,而應(yīng)將電弧抬起回焊10-15mm熄弧,動作要干凈利索,每次熔池形狀保持一致,從而保證打底焊道背面寬度和高度一致。斷弧焊的頻率應(yīng)根據(jù)坡口的鈍邊、間隙來確定,一般為60-80次/min。
斷弧法的操作方法有“兩點法(或兩點擊穿法)”、“一點法(或一點擊穿法)”和“三點法”(三點擊穿法)”,其中“兩點法”和“一點法應(yīng)用較多”。